本報(bao)訊  在調結(jie)構、促轉型、實體(ti)經濟普遍不景(jing)氣的大氣候🔞下(xià)👅，襄陽鷹牌軸承(chéng)以敏銳的觸角(jiǎo)和高瞻遠矚的(de)膽識，審時度勢(shì)，奮力打破常規(guī)，投資3000多萬元對(duì)現有基礎設施(shī)和設備進行大(dà)面積的更新改(gǎi)💰造，使公司的智(zhì)能化加工水平(ping)在中國軸承行(háng)業中♉名列前茅(mao)，整體設計年産(chǎn)能突破了原有(yǒu)規劃的800萬套。同(tóng)時，随着襄陽鷹(yīng)牌高端軸承研(yan)發及檢測中心(xīn)服務大樓及燈(deng)光球場等基礎(chǔ)服務設施的投(tóu)入使用，公司的(de)整體形象和軟(ruǎn)、硬件設施産生(sheng)了質的飛躍。

為了加快基(ji)礎設施建設和(hé)固定資産更新(xīn)改造步伐，去年(nián)年初，公司股東(dōng)會、董事會和經(jing)營決策層便針(zhen)對極為不利的(de)大環境氣候制(zhi)定了公司新的(de)發展戰略：一是(shi)充分利用國家(jiā)發改委和科技(ji)部的支持，加快(kuài)以科技創新為(wei)龍頭的科研設(shè)施建設，力争打(dǎ)造出國内一流(liú)的科研檢測服(fú)務平台，引領轄(xiá)區軸承行業的(de)發展。二是按照(zhào)在細分市場上(shàng)做到全球最優(you)性價比的總體(tǐ)思路，對現有工(gōng)藝裝備進行了(le)大面積技術改(gai)造和上等升級(jí)，相繼添置了3條(tiáo)國内最為先進(jin)的全自動數控(kòng)磨超連線和全(quan)自♋動數控裝配(pèi)💚線，使公司的整(zheng)體産能和智能(néng)化加工🏒水平得(dé)到🤞大幅提升。同(tong)時🤩，為了确保新(xin)增設備正常運(yùn)轉，公📐司還對👌水(shui)、電、氣進行了👌全(quan)面改造，新增箱(xiāng)變🏃‍♂️一台、配電設(shè)備1組，新增空壓(yā)機組（含氣罐2個(gè)）2組、熱交換機組(zǔ)1組，并對水、氣管(guǎn)道進行更新改(gai)造達450多米。三是(shì)立足于科技創(chuàng)新，着眼于高起(qi)點、高科技、高附(fù)加值，建成了國(guó)内首條包括滾(gun)動體連線加工(gong)、随機分選裝配(pei)在内的全自動(dong)數控圓錐滾子(zǐ)軸承總裝線，在(zài)國内率先實現(xiàn)了圓錐滾子軸(zhou)承從内外套、滾(gun)動體等零部件(jian)加工到出成品(pin)全程智能化✂️，使(shǐ)産🔱品🈲加工精度(du)和整體質量有(you)了更為穩定和(he)可靠的保障。

針對技術改(gǎi)造過程中工作(zuo)量十分繁重的(de)具體情況，公司(si)加大管理力度(dù)，科學設計，精心(xin)組織施工，并動(dòng)員🤟和協調各👨‍❤️‍👨方(fāng)面力量積極參(can)與，至不久前最(zuì)後2台機外檢測(ce)機投入使用，全(quán)部安裝調試完(wan)畢。分期分批交(jiao)付使用的設備(bèi)經過近4個月的(de)運行，已趨于正(zhèng)常，為公司下一(yi)步的發展和生(shēng)産🍉提供了強有(yǒu)力的支撐，整體(tǐ)形象與綜合實(shi)力跻身于中國(guó)汽🈚車軸承行業(ye)的前列。